1、五金冲压件模具中卸料板的拆开可以先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出,遇到拆开困难时,要查看模具内是否清理洁净,锁紧螺丝是否悉数拆开,有没有卡料引起的模具损伤等,要赶快查明原因;
2、在组装五金冲压件模具中卸料板时应先将凸模和卸料板清理洁净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次;如太紧应查明原因;
3、固定板有压块的要查看卸料背板上偷料是否满足,卸料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕(卸料板与凹模间容料间隙一般为料厚減0.03-0.05mm,当压痕严重时,会影响材料的限制精度,造成产品尺寸异常、不稳定等,五金冲压厂需对卸料镶块和卸料板进行修理或从头研磨。